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      碾金機

      技術特點:


      1、碾輪密度高、強度好、氣孔


      2、磨礦范圍廣,球磨機可以的礦,濕碾機可使用


      3、設備安裝簡單,投資小。


      4、碾磨速度快、高效節能。


      5、操作、維護方便、生產成本低。

       



      一、產品概述


      碾金機主要用于選金、銀、鉛鋅、鐵、鉬、銅、銻等礦前期碾磨工作,同時也是球磨機碾磨作業的主要代替設備之一。該設備適應用小型礦山、交通運輸不便、電力供應不足的偏遠礦山使用。碾金機主要設備安裝簡單、投資小、產量高、生產成本低、碾磨速度快等特點。


      二、結構及工作原理


      該設備主要動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤等部件組成,采用輪動式磨礦工作方式:首先電動機將動力傳動至減速機,在減速機帶動下,通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸,然后經安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪,使碾輪產生驅動力,沿橫軸水平方向做逆時針旋轉運動;工作時的碾輪既能圍繞濕碾機大立軸公轉,又能圍繞碾輪中心軸進行自轉,碾盤則固定不動。添加的礦石物料,在碾磨機內受到來自,碾輪自身重量帶來的擠壓力,碾輪公轉自轉時與碾盤產生的巨大摩擦力,在受到反復的擠壓、揉搓、研磨后,被徹底粉碎

      碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時,兼具混合攪拌造漿功能,將物料與水充分混合均勻,使礦漿濃度等各項磨礦指標穩定;經研磨粉碎后的單體解離礦物細粒,在混動的礦漿中,被帶至液面上層,經設置在水盆上的溢流排料口,溢流排出,進入下一作業工序加工;粗粒礦物則沉降在碾盤底部,繼續研磨粉碎,直至細度達到標準;設置在水盆排料口處的篩網(篩網目數,應根據礦物類型,分選要求,合理設置),可嚴格控制分級粒度,避免出現礦物過粉碎或粒度粗細不均現象,為后續作業創造良好條件






      三、技術參數


      型號

      碾輥直徑(mm)

      碾輥厚度(mm)

      碾盤直徑(mm

      碾盤厚度(mm

      碾盤槽寬(mm

      碾盤轉速

      r/min

      功率

      KW

      處理量

      t/h

      重量

      T

      JM-1600

      1600±20

      400±20

      2100±20

      180±30

      500

      20-22

      30

      9-10

      16

      JM-1500

      1500±20

      300±20

      350±20

      400±20

      2000±20

      2100±20

      150±30

      180±30

      450

      20-22

      22

      7-8

      12

      JM-1400

      1400±20

      250±20

      2000±20

      150±20

      360

      16-18

      15

      5-6

      9.5

      JM-1300

      1300±20

      250±20

      2000±20

      150±20

      360

      16-18

      11

      3-4

      8

      JM-1200I

      1200±20

      220±20

      1800±20

      100±20

      270

      13-18

      7.5

      1-2

      6

      JM-1200II

      1200±20

      200±20

      1800±20

      100±20

      250

      13-18

      7.5

      0.8-1

      5

      JM-1100

      1100±20

      200±20

      1800±20

      80±20

      250

      13-18

      5.5

      0.5-0.8

      4.5

      JM-1000

      1000±20

      200±20

      1800±30

      80±20

      250

      13-18

      5.5

      0.3-0.5

      4

      JM-900

      900±20

      160±20

      1700±30

      50±20

      200

      13-18

      3

      0.2-0.3

      3

      JM-850

      850±20

      140±20

      1700±30

      50±20

      180

      13-18

      3

      0.1-0.2

      2.5


       

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